A gumiabroncs gyártása során különféle folyamatok mennek végbe annak érdekében, hogy a végeredmény tökéletes legyen. A téligumi megfelelő összetétele nagyon fontos, hiszen a nem megfelelő tapadás esetében akár komoly balesetek is történhetnek. A csúszós utak igen próbára teszik ezeket az abroncsokat, arról nem is beszélve, hogy sokszor találkozhatunk több 10 centis hóval is reggelente. Mivel a téli időjárásra a legjobb szó a viszontagságos és változatos, így mindig a megfelelő minőségű és tapadású abroncsokkal kell közlekednünk. A gyártás folyamatában a legelső lépés az alapkeverék elkészítése. Első körben megpuhítják a kaucsukot. Majd a kimért alapanyagokat egymást követően belekeverik a kaucsukba. Itt fontos megjegyezni, hogy ennél a folyamatnál a vulkanizáláshoz szükséges anyagok még nem kerülnek bele az elegybe. Amikor a keverék teljes mértékben egyneművé válik, akkor kerül bele minden további alapanyag, ami szükséges lehet a vulkanizáláshoz. Ilyenkor adják a keverékhez a vulkanizáláshoz nélkülözhetetlen ként is. Ezután következik az úgynevezett alkatrész gyártás, ami olyan félkész termékeket foglal magában, amelyek a felépítéskor bele kerülnek az úgynevezett nyersköpenybe. Ezután következik a kalanderezés, ami a lemezes gumis alkatrészeket foglalja magában. Ezek a lemezek alkotják a légzárót, ezért ez a folyamat nagyon fontos. Majd következik az extrudálás, amely során elkészülnek a nagyobb alkatrészek is. A folyamat végén pedig az alkatrészeket összeépítik, és a termék mehet a boltok polcaira.